天能電池集團(tuán)有限公司裝配車間技改提升項(xiàng)目竣工
時(shí)間:2013-10-29 12:57 來(lái)源:中國(guó)網(wǎng) 責(zé)任編輯:
10月24日,天能電池集團(tuán)有限公司裝配車間工藝裝備提升項(xiàng)目伴隨著歡樂(lè)的禮炮聲竣工投產(chǎn)。長(zhǎng)興縣政協(xié)主席金樹云、縣委副書記夏威、煤山鎮(zhèn)黨委書記錢寶民、鎮(zhèn)長(zhǎng)李建成等領(lǐng)導(dǎo)參加了竣工投產(chǎn)儀式,并在天能集團(tuán)董事長(zhǎng)張?zhí)烊蔚呐阃聟⒂^了“機(jī)器換人”后的新裝配車間。
天能電池集團(tuán)有限公司位于長(zhǎng)興縣煤山鎮(zhèn),是天能集團(tuán)的發(fā)祥地和最老的生產(chǎn)基地,被譽(yù)為 “天能的井岡山”。近年來(lái),天能集團(tuán)一直致力于技術(shù)革新,利用先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)工藝改造提升傳統(tǒng)鉛蓄電池產(chǎn)業(yè),努力向產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈高端攀升,加快企業(yè)向高端化、深加工和智能化、自動(dòng)化方向發(fā)展,使鉛蓄電池成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中的新興產(chǎn)業(yè)。
此次竣工投產(chǎn)的天能電池集團(tuán)有限公司裝配技改提升項(xiàng)目包括兩個(gè)車間,總投資約1億元,主要為生產(chǎn)工藝設(shè)備自動(dòng)化更新和高效環(huán)保設(shè)備技改。技改前,該區(qū)域?yàn)橛梢粋(gè)鑄焊車間和固廢庫(kù)、機(jī)修車間等組成,占地面積4500平方米,其中鑄焊車間僅能滿足一條生產(chǎn)組裝線的生產(chǎn),主要設(shè)備基本是半自動(dòng)和手工操作裝備。技改后,原一層舊廠房新建為二層廠房,占地面積仍為4500平方米,新增建筑面積4500平方米,是名副其實(shí)的“零土地”技改,大大提升了土地集約利用水平。特別引人注目的是,新車間全部采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化、信息化控制。記者在技改后的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到,6條全自動(dòng)的生產(chǎn)組裝線整齊排列,全自動(dòng)包片機(jī)、自動(dòng)鑄焊機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)正在歡快地運(yùn)轉(zhuǎn),每條生產(chǎn)線的工人從原來(lái)的80人降到30人,產(chǎn)品不良率控制在0.2%以內(nèi),生產(chǎn)效率和產(chǎn)能明顯提高。
據(jù)悉,“十一五”以來(lái),天能累計(jì)投入技術(shù)改造資金10多億元,其中4億多元用于進(jìn)行環(huán)保設(shè)備技術(shù)改造和工藝革新,促進(jìn)淘汰落后的工藝技術(shù)和產(chǎn)能步伐。目前,天能各生產(chǎn)基地已全部完成了主要生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化、機(jī)械化、智能化改造,自動(dòng)化裝備水平超過(guò)國(guó)內(nèi)同行業(yè)的領(lǐng)先水平。
今年9月份,工信部公布第三批工業(yè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能名單,加大淘汰落后產(chǎn)能力度。其中,天能集團(tuán)主動(dòng)申報(bào)淘汰落后產(chǎn)能120萬(wàn)千伏安時(shí)。天能通過(guò)不斷技術(shù)革新,主動(dòng)淘汰落后生產(chǎn)線,改造生產(chǎn)工藝和設(shè)備,全面提高了企業(yè)的自動(dòng)化程度,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能的雙提升。截至2012年,天能的產(chǎn)能為8,000萬(wàn)只,到2013年年底,可實(shí)現(xiàn)1.06億。預(yù)計(jì)到2014年,天能的產(chǎn)能預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)1.06-1.1億只。
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