原標(biāo)題：　Style3D X 夏利達(dá)：“一根紗線”的數(shù)字化之路

　　在安踏、七匹狼等一大批服裝品牌“大步追趕”數(shù)字時(shí)尚之時(shí),產(chǎn)業(yè)鏈上游供應(yīng)商也在極力進(jìn)行數(shù)字化升級(jí),為品牌提供數(shù)字服裝相關(guān)設(shè)計(jì)及數(shù)字面料開(kāi)發(fā)能力。

　　早在2021年8月,以針織紗線聞名的無(wú)錫夏利達(dá)紡織科技有限公司就與Style3D達(dá)成合作,紗線布料數(shù)字化能力成為了夏利達(dá)樹(shù)立核心競(jìng)爭(zhēng)壁壘的重要一環(huán)。

　　無(wú)錫夏利達(dá)紡織科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“夏利達(dá)”),創(chuàng)立于1992年,公司擁有筒染、絞染、花式染、毛精紡、半精紡和花式線等多樣綜合紗線生產(chǎn)線,年銷(xiāo)售收入超5億元,已成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的綜合類(lèi)紗線和針織面料供應(yīng)商。

　　夏利達(dá)一直以“企業(yè)發(fā)展,環(huán)保先行”的理念,大力投入研發(fā)資金,用于解決如何減少在紗線研發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的環(huán)境污染難題。通過(guò)長(zhǎng)達(dá)十年的工廠綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型,已成為ZARA、H&M、NEXT、MANGO、URBAN REVIVO、森馬等國(guó)內(nèi)外眾多知名品牌 的環(huán)保型面料供應(yīng)商。

　　在與Style3D合作的一年多以來(lái),夏利達(dá)不僅實(shí)現(xiàn)了研發(fā)打樣成本的大幅減少,更收獲了一系列的可持續(xù)、智能化、便捷化的數(shù)字研發(fā)成效:

　　•無(wú)需紗線打樣,更高效精準(zhǔn)研發(fā)

　　針織紗線需要從紗線開(kāi)始直接織成一件毛衣,沒(méi)有單獨(dú)面料生產(chǎn)環(huán)節(jié)。正因?yàn)檫@個(gè)特殊性,紗線企業(yè)在款式研發(fā)時(shí),是需要從紗線織成布料查看,如果圖案、染色、密度、織法等環(huán)節(jié)有一項(xiàng)需要調(diào)整,都必須從紗線“源頭”開(kāi)始修改,造成極高的打樣及時(shí)間成本。

　　夏利達(dá)將紗線布料進(jìn)行數(shù)字化后,通過(guò)對(duì)3D布料的在線更換顏色、查看成衣效果等,大幅減少多輪打樣情況發(fā)生,且線上3D成衣效果也讓夏利達(dá)在紗線款式研發(fā)上,可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)判。

　　•遠(yuǎn)程線上推樣,3D效果更直觀

　　通過(guò)與Style3D合作后數(shù)字化升級(jí),夏利達(dá)目前已進(jìn)行3D布料云推樣流程。在疫情常態(tài)化的當(dāng)下,即使無(wú)法與海內(nèi)外客人頻繁面交,也可以通過(guò)線上3D看板、虛擬展廳等形式,讓客戶隨時(shí)隨地看到夏利達(dá) 款紗線布料,并進(jìn)行云采購(gòu)。

　　夏利達(dá)董事長(zhǎng)夏鋼表示:數(shù)字化展示方式對(duì)客戶而言更具吸引力,可視化的3D成衣效果增加了與客戶交流的附加價(jià)值,讓彼此之間的溝通效率大幅提升,客戶對(duì)此也比較滿意。

　　•沉淀內(nèi)容與客源,提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

　　目前,夏利達(dá)通過(guò)Style3D的數(shù)字看板、虛擬展廳等方式,在微信、Instagram等國(guó)內(nèi)外線上營(yíng)銷(xiāo)渠道進(jìn)行產(chǎn)品展示,吸引眾多潛在客戶咨詢。相比傳統(tǒng)業(yè)務(wù)員憑主觀判斷推送產(chǎn)品,線上可以更自由、更便捷查看面料,且可以查看瀏覽情況更有針對(duì)性的推送,客資轉(zhuǎn)化率更高。

　　夏利達(dá)銷(xiāo)售總監(jiān)包恩表示,目前各大品牌客戶都處在數(shù)字化啟動(dòng)階段,夏利達(dá)已早早進(jìn)行數(shù)字化應(yīng)用并取得一定成效,通過(guò)不斷數(shù)字化投入,當(dāng)未來(lái)數(shù)字時(shí)尚普及時(shí),夏利達(dá)將有充足數(shù)字內(nèi)容提供客戶。

　　•踐行綠色可持續(xù),提升環(huán)保壁壘

　　在面料開(kāi)發(fā)一環(huán),夏利達(dá)每年因開(kāi)發(fā)打樣的成本浪費(fèi)就高達(dá)300多萬(wàn)元。在啟動(dòng)Style3D項(xiàng)目后,夏利達(dá)減少了在研發(fā)階段產(chǎn)生的大量能源消耗,降低碳排放,并打造了從研發(fā)到生產(chǎn)全鏈路可持續(xù)的產(chǎn)品線。

　　“數(shù)字化這塊完全是綠色環(huán)保的一部分,產(chǎn)業(yè)鏈今后也將是一個(gè)零碳綠色的模式。”夏利達(dá)董事長(zhǎng)夏鋼說(shuō)道,“啟動(dòng)Style3D數(shù)字化面料研發(fā),對(duì)于我們目標(biāo)在2024年打造成綠色零碳工廠來(lái)講,是一個(gè)加分項(xiàng)。”

　　在數(shù)字化、可持續(xù)、智能制造成為行業(yè)主旋律的當(dāng)下,未來(lái)服裝企業(yè)的發(fā)展必然要通過(guò)技術(shù)基因打造核心壁壘,夏利達(dá)通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型及綠色工廠改革,正在不斷筑高環(huán)保壁壘,成為紗線和針織面料領(lǐng)域科技環(huán)保型的標(biāo)桿企業(yè)。

　　不僅是夏利達(dá),Style3D已賦能新天元、萬(wàn)事利絲綢、嘉欣絲綢、中國(guó)中紡、達(dá)利絲綢、福華世家等眾多服裝面料企業(yè)利用3D研發(fā)實(shí)現(xiàn)降本增效,并與下游客戶進(jìn)行云端互聯(lián),打造高效、便捷、可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)模式,Style3D助力時(shí)尚產(chǎn)業(yè)智造升維。

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