原標題：事關(guān)建筑結(jié)構(gòu)安全!影響混凝土碳化深度的因素有哪些?
混凝土強度不達標的因素是有很多的，其中混凝土碳化深度對混凝土強度就有重大影響，混凝土碳化指混凝土中的Ca(OH)2與空氣中CO2或水中溶解的CO2或其它酸性物質(zhì)反應變成CaCO3而失去堿性的過程�；炷撂蓟髸セ炷翆︿摻畹谋Ｗo作用，嚴重時，可能導致鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋生銹蝕膨脹破壞。影響混凝土碳化的因素有：材料因素、環(huán)境因素以及施工養(yǎng)護。
一、混凝土碳化情況評估方法
混凝土強度直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的承載能力和長期使用安全性�；炷恋呐浜媳�，施工質(zhì)量，環(huán)境惡化等因素直接影響混凝土性能。其中混凝土碳化是混凝土常見病害之一，他將導致混凝土力學性能，尤其是強度明顯下降�；炷撂蓟侵富炷林械腃a(OH)2與空氣中CO2或水中溶解的CO2或其它酸性物質(zhì)反應變成CaCO3而失去堿性的過程。
碳化會使混凝土降低甚至失去對鋼筋的保護作用，甚至導致鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋生銹蝕膨脹破壞。嚴重時導致混凝土失效。
因此評估混凝土的碳化情況和提高混凝土抗碳化能力尤為重要。
碳化深度是衡量混凝土碳化程度的一個重要指標。測試混凝土碳化深度的方法最常見的有“酚酞”法。測試原理是酞遇堿變紅、遇酸不變色。當混凝土碳化后失去堿性，遇酚酞不變色，而內(nèi)部未碳化的混凝土呈堿性，遇酚酞變?yōu)榧t色。
混凝土的碳化深度值是指混凝土表面至變紅色位置的垂直長度，在工程實踐中，測量混凝土構(gòu)件碳化深度的儀器是碳化深度測量儀也叫“碳化尺”，測量方法如下：
(1)如下圖布置碳化深度側(cè)孔
(2)可采用錘子、鑿子鑿出直徑約15mm的孔洞，其深度應大于混凝土的碳化深度;
(3)清除粉末和碎屑，不得用水擦洗;
(4)用酚酞酒精液(1%～2%濃度)滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當已碳化與未碳化界線清晰時，應采用碳化深度測量儀測量已碳化(未變紅)與未碳化(變紅)混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，并應測量3次，每次讀數(shù)應 至0.25mm，將三次測量的平均值作為檢測結(jié)果( 至0.5mm)。
二、提高混凝土抗碳化能力的方法
影響混凝土碳化因素很多，常見的有材料、環(huán)境、施工養(yǎng)護等。清楚這些因素對于混凝土碳化的影響，可以提高混凝土抗碳化能力或減緩混凝土碳化速率。天津都市檢測公司長年承攬混凝土結(jié)構(gòu)檢測業(yè)務，具有豐富的混凝土碳化檢測經(jīng)驗，在澆筑后及時檢測混凝土的性能，可以盡早采取混凝土碳化的防治措施。
(一)材料因素
(1)水泥品種
一般來說，早強型的水泥品種的抗碳化能力也較高，普通硅酸鹽水泥要比早強硅酸鹽水泥碳化稍快。對同一熟料的水泥來說，混合材含量越高，其碳化速度越快，如礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥混凝土的碳化速度比硅酸鹽水泥混凝土的碳化速度快
從提高抗碳化性能的角度來說，混凝土生產(chǎn)時應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，盡量避免使用礦渣硅酸鹽水泥。還要充分考慮水泥對混凝土保水性的影響，選擇泌水性能小的水泥，減少混凝土內(nèi)部缺陷，提高混凝土自身密實，改善混凝土抗碳化性能。合理使用引氣劑和減水劑，提高混凝土的耐久性，增加混凝土強度，提高抗碳化性能。礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，由于熟料降低，混合材數(shù)量多，配制混凝土時造成其體系堿含量降低，再加上早期水化速率慢，不利于混凝土抗碳化性能。
(2)水泥用量
水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結(jié)在一起，形成堅強的整體。隨著混凝土中水泥用量的增加，一方面增加混凝土中的堿含量，體系的pH值提高，有利于混凝土的抗碳化性能;另一方面水泥用量增加，加快了水泥的水化速度，提高了混凝土的早期強度，從而混凝土自身的密實性越高，二氧化碳的滲透能力隨強度的增加逐漸降低，使得混凝土的碳化速度變慢。盡管增加水泥用量可以改善混凝土的碳化，但單憑增加水泥用量來降低混凝土碳化的方法，并不經(jīng)濟。
(3)骨料品種及級配
水灰比是混凝土中用水量與水泥的重量比。水灰比是混凝土配合比的重要參數(shù)，其直接影響混凝土的強度、耐久性和其他一系列物理性能�；炷林械墓橇媳旧硪话惚容^堅硬、密實的材料�；炷恋奶蓟饕ㄟ^水泥漿體進行。骨料品種和級配不同，其內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)差別很大，直接影響著混凝土的密實性。密實性差的混凝土，透氣性大，CO2能通過骨料使混凝土碳化，材質(zhì)致密堅硬，級配較好的骨料抵抗碳化的能力更強。
(4)外加劑
外加劑可以降低水膠比，改善混凝土的和易性，提高密實性，對混凝土的碳化具有改善作用。選用優(yōu)質(zhì)的加氣劑和緩凝劑可以加強混凝土的工程質(zhì)量，使混凝土發(fā)揮出更優(yōu)越的性質(zhì)，從而使碳化反應大大減低。
(二)環(huán)境因素
(1)濕度
混凝土碳化是液相反應，在空氣濕度50%～75%的大氣中，不密實的混凝土最容易碳化。
(2)光照和溫度
混凝土碳化與光照和溫度有直接關(guān)系。隨著溫度提高，CO2在空氣中的擴散逐漸增大，為其與Ca(OH)2反應提供了有利條件。陽光的直射，加速了其化學反應，碳化速度加快。試驗研究表明，CO2濃度10%，相對濕度80%的條件下，溫度40℃混凝土的碳化速度是20℃的2倍;CO2濃度5%，相對濕度60%的條件下，溫度30℃的碳化速度是10℃的1.7倍。
因此混凝土的 環(huán)境應為低溫、避光環(huán)境。
(三)施工與養(yǎng)護
(1)施工
在施工工程中，混凝土攪拌不均勻或澆筑后振搗不足都會影響混凝土的勻質(zhì)性和自身密實性，造成混凝土內(nèi)部存在空洞、麻面等現(xiàn)象，混凝土的整體強度就會降低，CO2和水分滲入的可能性就大大提高，混凝土的抗碳化能力就會降低。相反，合理的施工工藝，使得混凝土的強度更高，整體密實性更好，抗碳的能力越高。
(2)養(yǎng)護
澆筑后的養(yǎng)護是影響混凝土密實性的一個重要因素。養(yǎng)護條件的不同也會使得水泥的水化反應結(jié)果不用，水化的程度對混凝土的密實性有重要影響，進而影響混凝土抗碳化能力。養(yǎng)護方法不當、養(yǎng)護時間不足時，就會造成混凝土內(nèi)部毛細孔道粗大，且大多相互連通，嚴重時會引起混凝土出現(xiàn)裂縫等缺陷，使水、空氣、侵蝕性化學物質(zhì)沿著粗大的毛細孔道或裂縫進入混凝土內(nèi)部，從而加速混凝土的碳化和鋼筋腐蝕。一般來說，普通混凝土的蒸汽養(yǎng)護比一般自然養(yǎng)護的碳化速度高1.5倍。
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