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科標(biāo)檢測(cè):無(wú)損金屬探傷檢測(cè)的常規(guī)方法研究
時(shí)間:2016-08-29 17:03   來(lái)源:中華網(wǎng)   責(zé)任編輯:青青
  無(wú)損探傷是在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下,利用物體的聲、光、電磁等原理技術(shù)對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測(cè)技術(shù)。常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法目視檢測(cè)Visual Testing(縮寫VT);超聲檢測(cè)Ultrasonic Testing(縮寫UT);射線檢測(cè)Radiographic Testing(縮寫RT);磁粉檢測(cè)Magnetic particle Testing(縮寫MT);滲透檢測(cè)Penetrant Testing(縮寫PT);渦流檢測(cè)Eddy Current Testing(縮寫ET);聲發(fā)射Acoustic emission(縮寫AE);超聲波衍射時(shí)差法Time Of Flight Diffraction(縮寫TOFD)。
 
  1、目視檢測(cè)(VT)目視檢測(cè),是國(guó)內(nèi)實(shí)施的比較少,但在國(guó)際上非常重視的無(wú)損檢測(cè)第一階段首要方法。按照國(guó)際慣例,目視檢測(cè)要先做,以確認(rèn)不會(huì)影響后面的檢驗(yàn),再接著做四大常規(guī)檢驗(yàn)。
 
  2、射線照相法(RT)是指用X射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法,該方法是最基本的,應(yīng)用最廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。射線照相檢驗(yàn)法的原理:射線能穿透肉眼無(wú)法穿透的物質(zhì)使膠片感光,當(dāng)X射線或r射線照射膠片時(shí),與普通光線一樣,能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛影,由于不同密度的物質(zhì)對(duì)射線的吸收系數(shù)不同,照射到膠片各處的射線能量也就會(huì)產(chǎn)生差異,便可根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來(lái)判別缺陷。
 
  3、超聲波檢測(cè)(UT)
 
  超聲波檢測(cè)的定義:通過(guò)超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的超波進(jìn)行研究,對(duì)試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測(cè)、幾何特性測(cè)量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測(cè)和表征,并進(jìn)而對(duì)其特定應(yīng)用性進(jìn)行評(píng)價(jià)的技術(shù)。
 
  4、磁粉檢測(cè)(MT)
 
  磁粉檢測(cè)的原理:鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕,從而顯示出磁粉不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
 
  5、滲透檢測(cè)(PT)
 
  液體滲透檢測(cè)的基本原理:零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)管作用下,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,滲透液可以滲透進(jìn)表面開(kāi)口缺陷中;經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑,同樣,在毛細(xì)管的作用下,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,在一定的光源下(紫外線光或白光),缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實(shí),(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
 
  6、渦流檢測(cè)(ET)
 
  渦流檢測(cè)的基本原理:將通有交流電的線圈置于待測(cè)的金屬板上或套在待測(cè)的金屬管外。這時(shí)線圈內(nèi)及其附近將產(chǎn)生交變磁場(chǎng),使試件中產(chǎn)生呈旋渦狀的感應(yīng)交變電流,稱為渦流。渦流的分布和大小,除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關(guān)外,還取決于試件的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無(wú)裂紋缺陷等。
 
  7、聲發(fā)射AE是一種新增的無(wú)損檢測(cè)方法,通過(guò)材料內(nèi)部的裂紋擴(kuò)張等發(fā)出的聲音進(jìn)行檢測(cè)。主要用于檢測(cè)在用設(shè)備、器件的缺陷即缺陷發(fā)展情況,以判斷其良好性。
 
  8、超聲波衍射時(shí)差法TOFD是一種依靠從待檢試件內(nèi)部結(jié)構(gòu)(主要是指缺陷)的“端角”和“端點(diǎn)”處得到的衍射能量來(lái)檢測(cè)缺陷的方法,用于缺陷的檢測(cè)、定量和定位。
 
  科標(biāo)檢測(cè)是經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),可對(duì)各類金屬材料、金屬制品、涂料油漆、木材紙張、無(wú)機(jī)材料、機(jī)械零部件等材料開(kāi)展多種檢測(cè)項(xiàng)目,主要有力學(xué)性能檢測(cè)、金相分析、無(wú)損檢測(cè)、老化測(cè)試、化學(xué)分析、材質(zhì)分析、防火等級(jí)測(cè)試、可靠性能測(cè)試及理化性能測(cè)試。實(shí)驗(yàn)室擁有大批國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備,專業(yè)高效的檢測(cè)團(tuán)隊(duì),檢測(cè)結(jié)果精準(zhǔn),出具專業(yè)檢測(cè)報(bào)告!

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